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淬火后,殘留奧氏體的所扮演的角色
淬火后的工件內常存在麻田散體與殘留沃斯田體,在常溫放置一段長久時間易引起裂痕的發生,此乃因殘留沃斯田體產生變態、引起膨脹所導致,此現象尤其再冬天寒冷的氣候下很容易產生。此外,殘留沃斯田體另一個大缺點為硬度太低,使得工具的切削性劣化??墒褂蒙罾涮幚泶偈孤樘锷Ⅲw變態生成,讓殘留沃斯田體即使進一步冷卻也無法再產生變態;或以外力加工的方式,使不安定的殘留沃斯田體變態成麻田散體,降低殘留沃斯田體對鋼材特性之影響。
淬火常見的冷卻方式哪三種呢?鄭州華銳來為您介紹下:
?。?)連續冷卻;
?。?)恒溫冷卻及
?。?)階段冷卻。為求淬火過程降低淬裂的發生,臨界區域溫度以上,可使用高于臨界冷卻速率的急速冷卻為宜;進入危險區域時,使用緩慢冷卻是重要的關鍵技術。因此,此類冷卻方式施行時,使用階段冷卻或恒溫冷卻(麻回火)是適宜的。
淬火與回火冷卻方法有哪些區別?
回火處理常見的冷卻方式包括急冷和徐冷兩種冷卻方法,其中合金鋼一般使用急冷;工具鋼則以徐冷方式為宜。工具鋼自回火溫度急冷時,因殘留沃斯田體變態的緣故而易產生裂痕,稱之為回火裂痕;相同的,合金鋼若采用徐冷的冷卻方式,易導致回火脆性。